Avantaj:
1 Costul de topire este doar 2/3 din cel al aluminiului
2 Eficiența producției de turnare sub presiune este cu 25% mai mare decât cea a aluminiului, turnarea cu matriță de metal este cu 300-500K mai mare decât cea a aluminiului, iar turnarea cu spumă pierdută este cu 200% mai mare decât aluminiul.
3 Calitatea suprafeței și aspectul pieselor turnate de magneziu sunt în mod evident mai bune decât aluminiul (deoarece sarcina termică a matriței este redusă, frecvența de inspecție poate fi redusă)
4 Durata de viață a matriței este de două ori mai mare decât cea a aluminiului (sau mai mult, în funcție de forma cavității)
5 Unghiul de teșire al magneziului poate fi mic (prelucrarea ulterioară poate fi eliminată), iar suprafața este bine formată (deoarece vâscozitatea magneziului este scăzută)
Dezavantaj:
1 În comparație cu turnarea sub presiune a aluminiului, turnarea sub presiune cu magneziu are o rată mai mare a deșeurilor reziduale (comparativ cu rata de ieșire a deșeurilor din turnarea sub presiune a aluminiului).
2 Investiția în echipamentele de producție de turnare sub presiune a magneziului este mare. În comparație cu matrița cu gravitație din aluminiu / presiune joasă / nitrat și alte procese, mașina de turnare sub presiune a magneziului este foarte scumpă (din cauza necesității unei forțe de strângere mai mari și a vitezei de injecție de umplere), desigur, productivitatea sa este de 4 ori mai mare decât prima.
3 Turnarea sub presiune cu magneziu necesită costuri de probă mai mari și timp de producție de probă mai lung, în timp ce piesele din oțel (fabricarea utilizând tehnologia simplă de sudare și prelucrarea conform desenelor) sau piesele din plastic (pot fi folosite scule prototip cu cost redus) sunt mult mai simple.
4 În comparație cu turnarea din aluminiu la presiune joasă sau cu turnarea metalului, turnarea sub presiune cu magneziu necesită costuri mai mari ale matriței. Deoarece matrița de turnare sub presiune este mare și complexă, trebuie să reziste la o forță mare de strângere (desigur, productivitatea ridicată poate reduce și costul unui singur produs).
5 În comparație cu turnarea sub presiune a aluminiului, turnarea sub presiune cu magneziu are o rată de ardere cu 50K mai mare, care este de 4% până la 2% (din cauza activității de suprafață mai mare a magneziului).
6 Costul de recuperare al așchiilor de turnare sub presiune cu magneziu. Mai înalte decât aluminiul, cipurile uscate de magneziu nu sunt ușor de reciclat, iar cele umede sunt și mai dificile. Trebuie să fii foarte atent pentru a preveni incendiul.
